Cách xử lý chống thấm khe co giãn hiệu quả triệt để

Nếu bạn đang gặp khó khăn trong việc chống thấm khe co giãn, đừng lo lắng chúng tôi sẽ hướng dẫn bạn qua một số phương pháp hiệu quả để giải quyết vấn đề thấm dột.

Với sự tiến bộ trong công nghệ và kiến thức chuyên môn, Gọi Thợ 24/7 cam kết mang đến cho bạn những giải pháp hiện đại và khoa học nhất để đảm bảo rằng công việc chống thấm khe co giãn được thực hiện một cách chính xác và hiệu quả nhất.

Gọi Thợ 24/7 không chỉ là một đơn vị thi công thông thường, mà còn là đơn vị đáng tin cậy của bạn trong việc giải quyết mọi vấn đề liên quan đến công nghệ xây dựng. Chúng tôi sẽ là người hỗ trợ, giúp bạn trong quá trình chống thấm khe co giãn, từ khám phá vấn đề đến tìm ra giải pháp phù hợp nhất.

Hãy cùng khám phá thêm trong bài viết dưới đây để hiểu rõ hơn về cách Gọi Thợ 24/7 có thể giúp bạn giải quyết vấn đề này một cách tốt nhất.

Tìm hiểu về khe co giãn hiện nay để xử lý chống thấm hiệu quả:

Sau đây là những vấn đề cơ bản về khe co giãn, chúng ta cần phải nắm bắt để có thể có cách xử lý trong chống thấm phù hợp và hiệu quả nhất, cụ thể:

Khe co giãn là gì?

Khe co giãn thường được gọi là “khe lún” hoặc “khe nứt”, xuất hiện trong cấu trúc của dầm. Đây là một khoảng trống theo chiều dọc của công trình, bắt đầu từ phần móng và kéo dài lên tới mái nhằm tạo ra sự phân tách giữa hai phần cấu trúc khác nhau trong công trình.

Phân loại các khe co giãn:

Dưới đây là một danh sách các loại khe co giãn phổ biến:

Khe co giãn nhiệt:

• Khe này được tạo ra nhằm giới hạn tác động của biến đổi nhiệt độ đến kết cấu của công trình.
• Kích thước của khe co giãn nhiệt thường dao động từ 1,5 đến 5cm.

Khe kháng chấn:

• Loại khe này cũng có mục tiêu tương tự như khe nhiệt, nhưng nhiệm vụ chính là bảo vệ công trình khỏi các rung chấn địa chất.
• Các bảo vệ này bao gồm: chống động đất hoặc rung chấn từ các công trình xây dựng lớn xung quanh.

Khe lún:

• Khác biệt với các loại khe khác, khe lún không chỉ cắt qua thân công trình mà còn xâm nhập qua móng công trình.
• Mục đích của khe lún là tạo ra hai phần khối hoàn toàn độc lập trong công trình, đảm bảo rằng sự sụt lún không gây tác động lên toàn bộ công trình. Khoảng cách giữa các khe lún thường từ 24m trở lên.

Các loại khe co giãn thường được bố trí khi kích thước mặt bằng của công trình vượt quá tiêu chuẩn cho phép đối với xây dựng và an toàn.

Các khe co giãn gồm khe kháng chấn và khe lún, cùng với việc chống thấm khe co giãn đúng cách, thường được bố trí song song trong hạng mục công trình để đảm bảo tính ổn định và bền vững của công trình trong quá trình hoạt động.

Tại sao việc xử lý chống thấm khe co giãn là cần thiết?

Khi xây dựng các công trình có diện tích lớn hoặc vừa, việc sử dụng khe lún và khe co giãn đã trở thành một phần quan trọng để đảm bảo tính an toàn và tránh sự sụt lún trong quá trình sử dụng.

Tuy nhiên, không thực hiện biện pháp chống thấm cho khe co giãn có thể dẫn đến những vấn đề sau:

• Nguy cơ thấm nước: Do cấu trúc đặc biệt của khe co giãn, vùng này dễ dàng bị thấm nước và có thể lan rộng nhanh chóng, gây ra sự suy yếu cho công trình.
• Khó khăn trong thi công chống thấm: Vị trí của khe co giãn đóng vai trò quan trọng trong việc chuyển vị. Nếu không được thực hiện đúng cách từ đầu, có thể gây ra nhiều vấn đề và phiền toái sau này. Hơn nữa, việc thực hiện công tác chống thấm sẽ đòi hỏi sự cẩn trọng và kiên nhẫn.
• Sự mất thẩm mỹ: Nếu không xử lý chống thấm khe co giãn, những vết nứt có thể xuất hiện và lan rộng trên các vị trí khác, làm mất đi vẻ đẹp tổng thể của công trình.
• Chi phí và thời gian khắc phục: Việc phải khắc phục các vết nứt sau này đòi hỏi chi phí và thời gian đáng kể. Trái lại, việc thực hiện công tác chống thấm từ đầu sẽ giúp tiết kiệm thời gian và tiền bạc một cách hiệu quả.
• Tính bền vững của công trình bị đe dọa: Khi không có biện pháp chống thấm, công trình có thể không đảm bảo tính bền vững theo thời gian và dễ bị nứt vỡ trong tương lai.

Vì vậy, việc thực hiện công tác chống thấm cho khe co giãn là điều cần thiết để đảm bảo tính ổn định, an toàn và bền vững của công trình trong thời gian dài.

Khe co giãn, khe nhiệt và khe lún thường có ở đâu?

Có nhiều vị trí phổ biến mà bạn có thể tìm thấy khe co giãn và khe lún trong các công trình. Dưới đây là một số ví dụ về các vị trí thường xuất hiện của chúng:

Khe nhiệt đường bê tông và cầu bê tông cốt thép:

Các đường bê tông và cầu bê tông cốt thép thường được thiết kế với các khe nhiệt để đảm bảo rằng thay đổi nhiệt độ không gây ra tác động quá lớn lên cấu trúc, giúp duy trì tính ổn định và an toàn của công trình.

Khe lún trong các tòa nhà cao tầng:

Những tòa nhà cao tầng thường cần có khe lún để cho phép sự thay đổi vị trí và biến dạng tự nhiên do tải trọng và yếu tố môi trường. Khe lún giúp đảm bảo rằng các tầng của tòa nhà có thể chuyển vị độc lập mà không gây ra sự rạn nứt hay hỏng hóc.

Khe co giãn trong các công trình sử dụng bê tông khối lớn:

Các công trình sử dụng bê tông khối lớn như nhà máy, xưởng sản xuất hoặc nhà ga. Có thể cần đến các khe co giãn để đảm bảo tính linh hoạt và tránh sự nứt nẻ do tải trọng và biến đổi nhiệt độ.

Khe lún giữa 2 nhà liền kề:

Khi xây dựng các nhà liền kề hoặc các tòa nhà đồng bộ, khe lún thường được sử dụng để tạo ra sự phân tách giữa các khối công trình riêng biệt giúp đảm bảo sự thay đổi trong mỗi khối không ảnh hưởng lên nhau, bảo vệ tính toàn vẹn của công trình.

Như vậy, việc sử dụng khe co giãn và khe lún, khe nhiệt trong xây dựng đã trở thành một phần quan trọng trong thiết kế và xây dựng các công trình đảm bảo tính ổn định và an toàn của chúng.

Cách chống thấm khe co giãn cho công trình trong từng giai đoạn hiệu quả:

Khe co giãn trong công trình xây dựng đòi hỏi các phương pháp xử lý khác nhau tùy thuộc vào việc thi công trước hay sau khe co giãn.

Các phương pháp này ảnh hưởng đến khả năng chống thấm và độ bền của công trình. Dưới đây là một so sánh giữa các phương pháp xử lý khe co giãn và cách lựa chọn phù hợp cho từng công trình:

Xử lý khe co giãn trước khi thi công:

Khi thi công khe lún trước, việc sử dụng băng cản nước là cách xử lý chống thấm phổ biến. Băng cản nước thực hiện nhiệm vụ quan trọng như:

• Ngăn rò rỉ nước, bảo vệ khe giãn nở và khe nối của các tấm bê tông khi đổ.
• Kết nối các khối bê tông phức tạp.
• Giảm co ngót và ứng suất nhiệt do nhiệt thủy hóa xi măng trong thi công bê tông lớn, từ đó tránh nứt bê tông.
• Bảo đảm chất lượng bê tông khi quá trình thi công ngắt quãng.
• Giảm chi phí đầu tư cho cốt pha và ván khuôn.

Xử lý khe co giãn thi công sau khi thi công:

Đối với công trình có khe lún thi công sau, có ba phương pháp chính:

• Sử dụng keo trám: Keo trám Sika, Turbo-Seal là những sản phẩm chống thấm hiệu quả, chịu được mọi điều kiện thời tiết, tiết kiệm thời gian và chi phí bảo trì sau khi thi công.
• Sử dụng nẹp nhôm kết hợp với keo: Kết hợp giữa nẹp nhôm và keo trám giúp tăng tính thẩm mỹ, chống thấm tốt và có khả năng trám vết nứt, lỗ hổng hiệu quả.
• Sử dụng màng chống thấm: Sika, Turbo-Seal làm vật liệu chống thấm dán lên bề mặt khe co giãn, mang lại tính thẩm mỹ cao và giá thành hợp lý, được ưa chuộng bởi người tiêu dùng.

Các phương pháp xử lý chống thấm cho khe co giãn, khe lún đúng chuẩn của Gọi Thợ 24/7:

Trước tình hình ngày càng tăng cần thiết trong việc xử lý ngăn thấm khe co giãn. Chúng tôi đã đưa ra một loạt phương pháp tiên tiến để đảm bảo tính hiệu quả và bền vững của công trình.

Dưới đây là danh sách các biện pháp xử lý khe lún mà chúng tôi cung cấp:

Cách xử lý chống thấm khe co giãn bằng keo trám chống thấm:

Để giải quyết vấn đề xử lý thấm khe co giãn và khe lún trong các công trình xây dựng. Một giải pháp hiệu quả mà ngày càng nhiều chủ đầu tư lựa chọn là sử dụng keo trám chống thấm Sika.

Dưới đây là cách thực hiện và danh sách vật liệu cần chuẩn bị cho phương pháp này:

Vật liệu keo chống thấm cần chuẩn bị:

• Backer rod – Vật liệu chèn khe co giãn bằng xốp: Đây là một loại vật liệu xốp được sử dụng để điền vào khe co giãn, giúp chuẩn bị bề mặt trước khi áp dụng keo trám.
• Sika Primer 3N: Được sử dụng như một chất quét lót để tăng độ bám dính cho lớp keo trám chống thấm.
• Sikadur 731 – Chất kết dính cường độ cao: Đây là loại keo kết dính cường độ cao, được sử dụng để dán và kết nối các bề mặt khe co giãn.
• Băng keo chống thấm Sikadur Combiflex 10P: Băng keo chống thấm này được sử dụng để bao phủ và bảo vệ khe co giãn sau khi đã áp dụng keo trám.
• Sikaflex Construction AP: Loại keo này có vai trò là vật liệu chèn khe co giãn, giúp đảm bảo tính linh hoạt và chống thấm hiệu quả cho khe lún.

Với sự kết hợp của các vật liệu chất lượng và phương pháp xử lý chống thấm bằng keo trám. Bạn có thể hoàn toàn yên tâm đến khả năng chóng thấm khe co giãn và khe lún trong công trình sẽ được xử lý một cách hiệu quả và bền vững.

Quy trình thi công chống thấm khe co giãn bằng keo chống thấm:

Thực hiện việc xử lý chống thấm khe lún đòi hỏi quy trình cụ thể và cẩn trọng. Dưới đây là hướng dẫn chi tiết từng bước để đảm bảo rằng việc thi công diễn ra hiệu quả và đạt được kết quả tốt nhất:

Bước 1: Chuẩn bị bề mặt:

• Đảm bảo khe co giãn là sạch và khô trước khi tiến hành thi công.
• Sử dụng dụng cụ để quét sạch bất kỳ chất bẩn nào có thể gây trở ngại trong quá trình thi công.

Bước 2: Chèn xốp chèn khe co giãn THseal600/ Backer Rod:

• Sử dụng xốp chèn khe THseal600/ Backer Rod để điền vào khe co giãn trước khi bơm keo.
• Mục đích là để định vị độ sâu của đường ron và tránh làm lệch ron khi chưa khô.
• Lựa chọn xốp chèn khe có hình dạng phù hợp với khe co giãn và không chứa dầu hoặc nhựa đường.

Bước 3: Dán băng keo:

• Dùng băng keo để bảo vệ và giữ vệ sinh cho mép khe co giãn.
• Dán băng keo dọc theo cạnh khe co giãn trước khi bơm keo trám.
• Gỡ băng keo sau khi keo đã khô 1-2 giờ sau khi bơm.

Bước 4: Phủ lớp lót:

• Sử dụng vật liệu như Sikadur 731, Epoxy E500, Epoxy SL – 1400 để phủ lớp lót.
• Đợi cho lớp lót thứ nhất đông cứng trước khi tiến hành lớp lót thứ hai.
• Lớp lót thứ hai cần đóng kín khe co giãn, tăng cường độ bám dính cho keo trám.

Bước 5: Trộn và bơm keo trám khe:

• Sử dụng keo trám như Sikadur 731, trực tiếp bơm vào khe co giãn mà không cần thêm phụ gia.

Bước 6: Hoàn thiện:

• Dùng dụng cụ để vét mạch và đảm bảo keo che kín khe.
• Gỡ băng keo trước khi chất kết dính đã đông cứng.
• Làm sạch tất cả các vật liệu còn bám trên bề mặt.

Với các bước chi tiết và cẩn thận như trên, bạn có thể thực hiện việc xử lý thấm khe co giãn một cách hiệu quả và đảm bảo tính ổn định của công trình trong thời gian dài.

Lưu ý khi thực hiện việc chống thấm khe co giãn bằng keo trám:

Việc bố trí và thi công khe co giãn là một phần quan trọng trong quá trình xây dựng, đảm bảo tính toàn vẹn và bền vững của công trình. Dưới đây là những lưu ý cần tuân theo để đạt được kết quả tốt và hiệu quả cao:

Khoảng cách giữa các khe:

Khoảng cách giữa các khe co giãn bê tông nên được xác định bằng 30 lần chiều dày của tấm bê tông. Ví dụ, với tấm sàn dày 10cm, khoảng cách giữa các khe sẽ là 3m.

Chiều sâu khe:

Đảm bảo rằng khe được cắt đủ chiều sâu thiết kế, tối thiểu bằng 1/4 chiều dày của tấm bê tông. Với tấm sàn dày 10cm, chiều sâu khe tối thiểu là 25mm.

Thời gian cắt khe sau khi đổ bê tông:

Nếu kế hoạch bố trí khe co giãn sau khi đổ bê tông, cần tiến hành cắt khe sớm để tránh nguy cơ nứt. Bê tông có thể nứt nếu không cắt khe trong vòng 12 giờ sau khi đạt cường độ.

Tỷ lệ bố trí khe co giãn:

Khe co giãn nên được bố trí hiệu quả theo tỷ lệ 1:1 cho các kích thước sàn lớn. Ví dụ, tỷ lệ 1:1 cho 5m x 5m. Đối với các bản sàn nhỏ hơn, tỷ lệ 1.5 cũng có thể áp dụng, ví dụ 2m x 3m.

Thi công keo trám khe co giãn:

Đối với việc thi công keo trám, nên thực hiện ngay sau khi cắt khe để tránh bụi bẩn và giảm công việc vệ sinh sau này.

Dùng băng dính che phủ bề mặt (masking tape) và xốp chèn khe để đảm bảo đường mép keo đẹp và gọn gàng, cũng như tránh bám dính 3 mặt và kiểu soát chiều sâu của keo trám.

Cách xử lý chống thấm khe co giãn bằng băng cản nước:

Một cách tiếp cận khác để đảm bảo xử lý thấm cho khe co giãn là sử dụng băng cản nước. Thủ tục lắp đặt được thực hiện trước khi đổ bê tông và phương pháp này thường sử dụng các loại băng cản nước loại O (có thể cả loại V).

Dưới đây là thông tin về vật liệu cần sử dụng trong quy trình này:

Băng cản nước PVC WATERSTOP LOẠI V:

Có thể sử dụng các loại băng cản nước PVC WATERSTOP LOẠI V để ngăn thấm dọc khe co giãn. Có hai loại: loại (V) 01 mặt và loại (V) 02 mặt.

• Loại mặt trơn (V) 01 thường được dùng trong các mạch ngừng liên kết.
• Loại (V) 02 mặt có thể áp dụng trong các tình huống đặc biệt.

Băng cản nước PVC WATERSTOP LOẠI O:

• Loại băng cản nước này ứng dụng cho vùng giữa khe lún nhiệt, vách tầng hầm có cấu kiện chuyển động và lớn.
• Đặc biệt, loại (O) 02 mặt có khả năng chống thấm và chịu tải cao, phù hợp với những điều kiện đòi hỏi tính linh hoạt và độ bền cao.

Phương pháp thi công chống thấm khe lún bằng băng cản nước:

Thực hiện việc thi công băng cản nước đòi hỏi sự chính xác và cẩn thận để đảm bảo tính hiệu quả của quy trình. Dưới đây là các bước thực hiện cụ thể:

Bước 1: Định vị vào ván khuôn:

• Băng cản nước dạng “V” hoặc “O” có thể sử dụng ván khuôn hai phần tách rời. Phương pháp này cho phép một nửa băng cản nước nhô ra ngoài trong khi nửa còn lại sẽ bị đổ bê tông.
• Đối với băng cản nước dạng “O”, cần đảm bảo phần hình chữ “O” rỗng không bị lấp trong bê tông để đảm bảo tính co giãn của băng.

Bước 2: Gắn vào cốt thép:

• Sử dụng các lỗ nhỏ trên băng cản nước để định vị vào cốt thép bằng dây kim loại, giúp băng cản nước không bị dịch chuyển trong quá trình đổ bê tông.
• Cố định băng cản nước tại ít nhất 3 điểm cho mỗi mét băng cản nước.
• Có thể sử dụng ván khuôn không tách rời để tạo khung đỡ cho băng cản nước.

Bước 3: Đổ bê tông giai đoạn thứ nhất:

• Đảm bảo cả hai mặt của băng cản nước đều nằm sâu trong bê tông.
• Đảm bảo độ sệt của bê tông không quá dẻo hoặc quá cứng.
• Áp lực bê tông ở hai bên của băng cản nước phải được duy trì bằng nhau để đảm bảo tính chống thấm.

Bước 4: Đổ bê tông giai đoạn thứ hai:

• Tháo dỡ ván khuôn cẩn thận xung quanh Sika Waterbars.
• Kiểm tra phần mép cuối của băng cản nước để đảm bảo không có lỗ hoặc vết nứt.
• Làm sạch phần bê tông vương vãi trên Waterbar từ lần đổ bê tông trước.
• Tiếp tục thực hiện quy trình như ở giai đoạn thứ nhất.

Bước 5: Hàn băng cản nước:

• Sử dụng dao hàn điện của Sika để tiến hành việc hàn tại công trường.
• Có hai phương pháp hàn: hàn chống và hàn đối đầu.
• Kiểm tra kỹ mối hàn để đảm bảo đáp ứng yêu cầu kỹ thuật. Nếu cần, thực hiện lại quy trình hàn.

Cách xử lý chống thấm khe co giãn bằng Turbo-Seal:

Turbo-Seal là một loại gel matit cao su polymer, được biết đến với tính đàn hồi cao và khả năng kết dính tốt. Đặc biệt, matit Turbo-Seal có sự linh hoạt cao, tính bám dính và khả năng tự phục hồi, làm cho việc xử lý thấm khe co giãn trở nên hiệu quả.

Phương pháp thi công với Turbo-Seal khá đơn giản và không yêu cầu gia nhiệt phức tạp. Dưới đây là danh sách các vật liệu cần chuẩn bị trong quy trình này:

• Backer rod – xốp chèn khe co giãn: Sử dụng xốp chèn khe co giãn để định hình và định vị khe co giãn trước khi áp dụng Turbo-Seal.
• Màng chống thấm dạng bitum hoặc HDPE: Màng chống thấm có thể là dạng bitum hoặc HDPE, được sử dụng để tạo lớp chắn thấm bảo vệ cho khe co giãn.
• Turbo-Seal – matit chèn khe co giãn: Sản phẩm chính là Turbo-Seal, loại matit chèn khe co giãn. Đây là sản phẩm quan trọng trong việc đảm bảo tính chống thấm và đàn hồi cho khe co giãn.

Phương pháp thi công chống thấm khe lún bằng Turbo-Seal:

Turbo-Seal là một giải pháp đáng tin cậy để chống thấm và xử lý khe co giãn. Dưới đây là quy trình thi công chống thấm bằng Turbo-Seal, giúp đảm bảo tính hiệu quả và độ bền cho công trình của bạn:

Bước 1: Tiến hành vệ sinh sạch sẽ và khô ráo khe co giãn:

Trước khi bắt đầu thi công, đảm bảo khe co giãn được làm sạch grout và bụi bẩn, sau đó để khô hoàn toàn.

Bước 2: Dùng thanh xốp chèn khe Backer rod để chèn xuống đến cao độ đã thiết kế:

Đây là bước quan trọng để định hình và chuẩn bị khe co giãn trước khi áp dụng Turbo-Seal.

Bước 3: Bơm dọc khe co giãn bằng matit Turbo Seal:

Sử dụng matit Turbo-Seal để bơm đều và đầy khe co giãn, đảm bảo lớp chống thấm được phủ đều.

Bước 4: Tiến hành rải lớp matit sao cho độ giãn rộng ở hai bên không nhỏ hơn 20cm:

Đây là bước tạo lớp matit phía trên để đảm bảo tính chống thấm và đàn hồi cho khe co giãn.

Bước 5: Thi công lớp chống thấm dán lên bề mặt matit đã trám khi nó chưa khô mặt:

Áp dụng lớp chống thấm, có thể là màng chống thấm dạng bitum hoặc HDPE, lên bề mặt matit chưa khô mặt để tạo lớp bảo vệ chống thấm cuối cùng.

Cách xử lý chống thấm khe co giãn bằng màng chống thấm cao su EPDM kết hợp với nẹp nhôm che khe lún:

Một phương pháp hiệu quả để xử lý khe co giãn và chống thấm là sử dụng nẹp nhôm che khe lún kết hợp với màng chống thấm cao su EPDM. Dưới đây là quy trình và vật liệu cần chuẩn bị khi thực hiện phương pháp này:

Vật liệu cần chuẩn bị:

• Nẹp nhôm che khe lún: Chọn mẫu mã nẹp nhôm phù hợp với vị trí công trình như EJ02, EJ02C, EJ08, EJ08C. Đây là thanh nẹp chất liệu nhôm, được sử dụng để che khe hở giãn nở trong kết cấu công trình.
• Màng chống thấm nước EPDM: Để đảm bảo tính xử lý thấm cho khe co giãn, sử dụng màng chống thấm cao su EPDM. Màng này giúp tạo lớp bảo vệ chống thấm cho khe và ngăn nước xâm nhập vào công trình.

Phương pháp này kết hợp giữa nẹp nhôm che khe lún và màng chống thấm nước EPDM để đảm bảo tính hiệu quả, thẩm mỹ và bền vững cho công trình.

Nẹp nhôm che khe lún có tác dụng hấp thu chuyển động của công trình, tránh nứt vỡ bề mặt hoàn thiện và đảm bảo thẩm mỹ của bề mặt sàn, tường khi hoàn thiện.

Khi sử dụng nẹp nhôm, cần kết hợp với màng chống thấm nước EPDM lót 1 tấm bên dưới nẹp và bắn vít cùng nẹp trong quá trình thi công.

Hướng dẫn thi công chống thấm khe lún bằng cao su EPDM::

Sau đây là trình tự các bước thi công:

Bước 1: Chuẩn bị bề mặt:

• Loại bỏ các lớp vữa trên bề mặt bê tông sàn, đảm bảo rằng công tác thi công chống thấm được thực hiện trực tiếp trên bề mặt bê tông.
• Khe co giãn cần được làm sạch và làm khô kỹ càng ở cả hai bên bề mặt.

Bước 2: Kiểm tra bề mặt khe lún:

• Đặt nẹp nhôm vào vị trí đúng cốt cao độ hoàn thiện.
• Đảm bảo rằng cả hai bên của khe hở có cao độ bằng nhau.

Bước 3: Lắp đặt màng chống nước EPDM để ngăn thấm:

• Sử dụng máy thổi bụi để làm sạch bề mặt sàn.
• Đặt màng chống thấm EPDM theo đúng vị trí, sử dụng keo 2 thành phần để liên kết màng vào mép khe lún.
• Định vị màng EPDM Seal với cả hai bên của khe lún, sau đó sử dụng keo 2 thành phần để liên kết màng Comi Water Barier EPDM Seal lên màng cao su EPDM và sàn bê tông.

Bước 4: Đặt nẹp vào khe và xác định vị trí khoan lỗ để bắn vít cố định lên cánh nẹp.

• Sử dụng vít để cố định nẹp xuống sàn bê tông.
• Khâu này cần thực hiện kỹ lưỡng và tỉ mỉ để có đạt hiệu quả một cách cao nhất.

Bước 5: Vệ sinh khu vực thi công:

• Lau sạch nẹp bằng giẻ ẩm mềm hoặc bọt biển, đảm bảo khu vực được làm sạch hoàn toàn trước khi hoàn thành công việc.
• Công trình sau khi thi công, cần sắp xếp đồ đạt một cách gọn gàng và ngăn nắp.

Cách xử lý chống thấm khe co giãn bằng các sản phẩm Sika:

Ở hiện tại, việc chống thấm khe lún bằng các sản phẩm của Sika đã trở thành một giải pháp được đánh giá cao trong việc xử lý khe lún và khe co giãn trong các công trình xây dựng. Quy trình thực hiện đạt được hiệu quả như sau:

Vật liệu Sika cần chuẩn bị:

• Backer rod – Xốp chèn khe co giãn, đóng vai trò cách nhiệt và tạo sự đồng nhất cho quá trình chống thấm.
• Sika Primer 3N dùng để làm chất quét lót, tăng khả năng bám dính giữa bề mặt và lớp chống thấm.
• Sikadur 731 – Chất kết dính cường độ cao, giúp liên kết chắc chắn giữa các vật liệu và chống thấm tốt hơn.
• Băng keo chống thấm Sikadur Combiflex 10P – Tạo lớp vật liệu chống thấm chắc chắn, chịu mài mòn và độ biến dạng.
• Sikaflex Construction AP – Vật liệu chèn khe co giãn, giúp điều tiết biến dạng và chống thấm hiệu quả.

Các bước thi công chống thấm khe lún bằng Sika:

Trong quá trình thi công chống thấm, các bước sau được thực hiện để đảm bảo hiệu quả xử lý thấm và bền vững cho khe co giãn:

Bước 1: Mài vát và làm vệ sinh bề mặt:

• Bắt đầu bằng việc mài vát cạnh của khe co giãn để tạo ra một bề mặt đồng nhất và chuẩn bị cho quá trình thi công tiếp theo.
• Tiến hành làm vệ sinh thật sạch sẽ bề mặt khe cần chống thấm để đảm bảo khả năng bám dính tốt cho các lớp vật liệu chống thấm sau này.

Bước 2: Lắp đặt thanh xốp chèn khe Backer rod:

• Thực hiện lắp đặt thanh xốp chèn khe Backer rod với kích thước phù hợp với chiều rộng của khe co giãn.
• Thanh xốp này sẽ giúp điều tiết biến dạng và tạo một lớp cách nhiệt, chống thấm hiệu quả.

Bước 3: Quét lớp lót Sika Primer 3N và lớp lót:

• Thực hiện quét lớp lót Sika Primer 3N lên bề mặt khe để tăng khả năng kết dính giữa bề mặt và lớp vật liệu chống thấm.
• Sau khi quét lớp lót, chờ cho lớp lót khô hoàn toàn trước khi tiến hành các bước tiếp theo.

Bước 4: Thi công lớp keo trám Sikaflex Construction AP:

• Tiếp theo, thực hiện thi công lớp keo trám Sikaflex Construction AP vào khe co giãn.
• Cần đảm bảo lớp keo trám được phủ đều và có độ dày đủ để đảm bảo chất lượng chống thấm.

Bước 5: Trét lớp kết dính cường độ cao Sikadur 732:

• Đến khi lớp keo trám đã tương đối khô, tiến hành trét lớp kết dính cường độ cao Sikadur 732 lên hai mép khe co giãn.
• Lớp kết dính này giúp tăng cường độ bám dính và độ chắc chắn của vùng co giãn.

Bước 6: Dán băng keo chống thấm Sika:

• Kết thúc quy trình bằng việc dán băng keo chống thấm Sika lên bề mặt khe co giãn.
• Băng keo này sẽ đảm bảo tính kín đáo và chống thấm tốt cho khe co giãn.

Cách xử lý chống thấm khe co giãn bằng phương pháp chống thấm tổng hợp:

Khe lún và khe co giãn trong các công trình xây dựng đòi hỏi phải được xử lý chống thấm một cách hiệu quả,để đảm bảo tính bền vững và an toàn cho cả công trình và môi trường xung quanh.

Việc sử dụng phương pháp tổng hợp có thể là một giải pháp tối ưu để đảm bảo tính chất lượng và hiệu suất của quá trình xử lý chống thấm cho khe lún và khe co giãn.

Dưới đây là một số bước hướng dẫn về cách thực hiện xử lý chống thấm cho khe lún và khe co giãn bằng phương pháp tổng hợp:

Chuẩn bị bề mặt:

• Kiểm tra kỹ khe co giãn để đảm bảo không có vật cản nào trong khe.
• Làm sạch bề mặt khe bằng cách loại bỏ bụi, cặn bẩn và các vật thể nằm trong khe.
• Sử dụng các hoá chất thích hợp để loại bỏ các chất bám bẩn như dầu mỡ, vết dầu và các tạp chất khác trên bề mặt khe.

Lựa chọn phương pháp và tiến hành xử lý:

• Lựa chọn phương pháp thích hợp như sử dụng keo trám, băng cản nước, matit cao su, nẹp nhôm kết hợp với màng chống thấm hoặc các sản phẩm chống thấm khác tùy theo yêu cầu công trình.
• Tiến hành xử lý theo các bước hướng dẫn cụ thể của phương pháp đã chọn.

Kiểm tra kỹ thuật và hoàn thiện:

• Kiểm tra kỹ thuật sau khi hoàn thành quá trình xử lý để đảm bảo tính chất lượng và hiệu suất của việc chống thấm.
• Làm sạch bề mặt khe và xung quanh để loại bỏ bất kỳ tạp chất nào có thể ảnh hưởng đến hiệu suất chống thấm.

Bảo dưỡng và theo dõi:

• Thực hiện bảo dưỡng định kỳ và theo dõi tình trạng của khe sau khi đã xử lý chống thấm để đảm bảo tính bền vững và hiệu quả của việc xử lý.

Sử dụng xốp chèn khe co giãn TP 600:

• Khi thực hiện việc chống thấm cho khe co giãn, việc sử dụng xốp chèn khe co giãn TP 600 là cần thiết để đảm bảo hiệu suất của quá trình.
• Xốp chèn khe TP 600 giúp ngăn chặn silicone hoặc các vật liệu khác tràn vào khe co giãn, đồng thời tạo độ định vị cho đường ron và tránh hiện tượng ngã ron trong quá trình khô.
• Xốp chèn có thể có hình dạng tròn hoặc vuông góc và kích thước lớn hơn so với kích thước của khe co giãn.
• Không nên sử dụng chất độn có chứa dầu hoặc nhựa đường để tránh ảnh hưởng đến tính chất chống thấm và bám dính của vật liệu.

Bảo vệ bề mặt và dán băng keo:

• Để duy trì vệ sinh cho bề mặt tường cạnh khe co giãn, cần thực hiện việc dán miếng băng keo.
• Bước đầu tiên là dán băng keo dọc theo bề mặt cạnh khe co giãn trước khi tiến hành bơm Vinkems® GAP 600PU, Sika Flex… vào khe co giãn.
• Băng keo có vai trò bảo vệ bề mặt và giữ cho quá trình chống thấm diễn ra một cách hiệu quả.
• Gỡ băng keo sau khi đã hoàn thành bơm Vinkems® GAP 600PU, Sika Flex…, thường sau khoảng 1 – 2 giờ để đảm bảo keo đã khô và đặc cứng.

Ứng dụng lớp lót:

• Áp dụng lớp lót bằng các vật liệu như Sikadur 752, Epoxy E500, Epoxy SL – 1400… Sau khi phủ lớp lót đầu tiên, cần đợi cho đến khi nó khô cứng trước khi tiến hành phủ lớp lót thứ hai.
• Sau khi lớp lót thứ hai cũng đã khô và có hiện tượng đông kết, tiến hành bơm Vinkems® GAP 600PU, Sika Flex… vào bên trong khe co giãn.
• Mục tiêu của việc sử dụng lớp lót là để tăng cường độ bám dính giữa bề mặt bê tông, hồ vữa hoặc các loại vật liệu khác như đá, gỗ với lớp Vinkems® GAP 600PU, Sika Flex… để đảm bảo tính khả năng kết dính và độ bền của lớp chống thấm.

Cách trộn xử lý chống thấm cho khe lún:

• Vinkems® GAP 600PU, Sika Flex… là những loại vật liệu một thành phần đã được đóng gói sẵn trong từng tuýp, giúp tiện lợi trong quá trình thi công.
• Khi sử dụng Vinkems® GAP 600PU, Sika Flex… không cần phải thêm bất kỳ phụ gia nào vào quá trình trộn, giúp đơn giản hóa công việc và đảm bảo tính thống nhất của chất liệu.

Bơm vật liệu chống thấm:

• Khi lớp primer đã đông kết (khoảng 2 giờ sau khi thi công lớp primer Sikadur 752), tiến hành bơm vật liệu chống thấm Vinkems® GAP 600PU, Sika Flex… vào khe co giãn.
• Chuẩn bị súng bơm và bỏ vật liệu Vinkems® GAP 600PU, Sika Flex… vào súng để bơm vào khe co giãn.
• Trước khi bơm, đảm bảo bề mặt thi công khô ráo và sạch sẽ để đảm bảo tính hiệu quả của quá trình chống thấm.

Hoàn thiện:

• Để đảm bảo chất lượng kết dính tối ưu, đẩy sản phẩm chống thấm sâu vào bên trong khe co giãn trước khi hoàn thiện bề mặt.
• Khi hoàn thiện bề mặt, hãy gỡ bỏ băng dán trước khi chất kết dính đã đông cứng.

Ưu điểm của dịch vụ chống thấm khe co giãn giá rẻ tại Gọi Thợ 24/7:

Lựa chọn dịch vụ báo giá chống thấm khe lún khe co giãn của Gọi Thợ 24/7 mang lại nhiều lợi ích tối ưu trong việc xử lý các khe lún và khe co giãn đảm bảo chất lượng và hiệu suất cao trong lĩnh vực chống thấm.

• Đội ngũ nhân viên chuyên nghiệp: Chúng tôi có đội ngũ nhân viên giàu kinh nghiệm và được đào tạo chuyên sâu trong lĩnh vực chống thấm. Sự am hiểu và kỹ năng chuyên môn của họ đảm bảo sự chính xác và hiệu quả trong mọi công việc.

• Sử dụng công nghệ tiên tiến: Chúng tôi áp dụng các phương pháp và công nghệ mới nhất trong việc chống thấm khe co giãn, giúp tăng cường tính hiệu quả và độ bền của công trình.
• Đảm bảo chất lượng vật liệu: Gọi Thợ 24/7 luôn sử dụng các loại vật liệu chống thấm chất lượng cao, đảm bảo tính an toàn và bền vững cho công trình.
• Cam kết về độ bền và hiệu quả: Chúng tôi cam kết mang lại kết quả tối ưu và độ bền lâu dài cho các công trình mà chúng tôi thực hiện.

• Dịch vụ khách hàng tận tâm: Chúng tôi luôn lắng nghe và đáp ứng mọi nhu cầu của khách hàng một cách tận tâm và chu đáo, từ khâu tư vấn đến hỗ trợ sau bán hàng.

Để biết thêm thông tin, khách hàng có thể liên hệ hotline: 0906.765.021 – 0911.048.049 cho Gọi Thợ 24/7 bất cứ lúc nào. Chúng tôi cam kết sẽ mang đến cho khách hàng sự hỗ trợ tốt nhất và dịch vụ chất lượng cao, giá cả hợp lý và tốt nhất thị trường.

Địa chỉ công ty chống thấm khe co giãn chuyên nghiệp của Gọi Thợ 24/7:

Để tiếp cận dịch vụ chất lượng và tận hưởng sự hỗ trợ tốt nhất từ chúng tôi, khách hàng có thể liên hệ theo các thông tin sau:

CÔNG TY TNHH DỊCH VỤ KỸ THUẬT HƯNG THỊNH

• MST: 0315227773.
• Địa chỉ trụ sở chính: 123 Phan Đình Phùng, Phường 17, Quận Phú Nhuận, Thành phố Hồ Chí Minh.
• Chi nhánh Bình Dương: 111/158 Đường ĐT743C, Khu phố Đông Ba, Phường Bình Hòa, Thị xã Thuận An, Bình Dương.
• Chi nhánh Thủ Đức: 215/108 Đường Số 9, Phường Linh Tây, Quận Thủ Đức, Thành phố Hồ Chí Minh.
• Chi nhánh Biên Hòa: 275/212 Nguyễn Ái Quốc, Phường Trung Dũng, Thành phố Biên Hoà.
• Hotline: 0906.765.021 – 0911.048.049.
• Email: tanthinh1986@gmail.com

Gọi Thợ 24/7 cam kết đồng hành và hỗ trợ quý khách hàng mọi lúc, mọi nơi để đảm bảo chất lượng và hiệu suất cao trong việc chống thấm cho khe lún. Chúng tôi luôn sẵn sàng cùng bạn tạo nên các công trình an toàn và bền vững!